20世紀80年代前，我國的低壓斷路器產(chǎn)品不僅技術指標低，而且產(chǎn)品質(zhì)量差，80年代后，通過采用引進技術、散件組裝、合資合作等方式，使低壓斷路器的生產(chǎn)技術水平有了很大的提高。目前國內(nèi)有近50家工廠可以生產(chǎn)萬能式空氣斷路器，近百家企業(yè)可以生產(chǎn)塑料外殼或空氣斷路器。以上海電器科學研究所為主體研制的DW45系列斷路器、北京北開電氣股份有限公司生產(chǎn)的DW914斷路器。在性能指標上都達到了國際90年代水平。目前國內(nèi)能夠制造智能脫扣器的廠家有近10家，但智能化水平與國外相比還有較大的差距。
　　目前行業(yè)中存在的主要問題是：生產(chǎn)廠家過多，低價競爭直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)發(fā)展；技術人才外流嚴重，開發(fā)能力下降；缺乏足夠的資金開展新工藝、新材料、新設備的研究，使企業(yè)發(fā)展缺少后勁；科研單位企業(yè)化?？蒲匈Y金不足，直接影響了產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度等。
　　為促進產(chǎn)品發(fā)展，國外的經(jīng)驗值得借鑒：
　　1.把產(chǎn)品的可靠性放在首位。在歐洲同行企業(yè)強調(diào)小型化的時候，美國生產(chǎn)廠家特別注重的是產(chǎn)品可靠性，如依頓公司MW1產(chǎn)品中堅持合理體積，使產(chǎn)品既具有較高的性能指標，又可做到不降容使用，可以滿容量長期使用而不會過熱，從而實現(xiàn)安全運行。為此，產(chǎn)品的可靠性應是斷路器研制、生產(chǎn)所遵循的重要原則。
　　2.不片面追求高指標。由于斷路器運行的多樣性，沒有必要使斷路器都具有很高的指標，合理的指標是根據(jù)實際需求?？梢詫嗦菲鞯慕^緣要求和防護要求適當降低，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。如施耐德公司為了與國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的斷路器競爭，去年推出了MW系列斷路器。該斷路器的分斷指標降至42kA(該值可以滿足大部分市場的應用)，脫扣器功能只有過載、短路和電流表等簡易功能，市場售價與國內(nèi)產(chǎn)品相近，很受用戶歡迎。從使用需要出發(fā)，設計研發(fā)產(chǎn)品應是國內(nèi)企業(yè)遵循的第二原則。
　　3.不斷推出新技術。近幾年國外斷路器在觸頭結構上出現(xiàn)了雙斷口的型式，如施耐德公司的NS型斷路器，寺崎公司的AR型斷路器。采用的都是氣吹滅弧新分斷技術及應用PTC限流元件等新技術，這將對斷路器的發(fā)展產(chǎn)生很大的影響。國內(nèi)企業(yè)要緊跟國外先進技術，盡快縮小與國外產(chǎn)品的差距。
　　4.注重模塊化設計。很多國外企業(yè)注重模塊化設計，使產(chǎn)品的裝配、維修十分方便，也使生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)成本下降。
　　5.外觀設計不容忽視。國外產(chǎn)品都比較注意產(chǎn)品的造型。這值得國內(nèi)企業(yè)效仿。
　　6.對行業(yè)進行有計劃的整合。目前國內(nèi)斷路器生產(chǎn)廠家過多，不利于形成規(guī)模效益，不利于產(chǎn)品質(zhì)量提高，不利于產(chǎn)品更新?lián)Q代，不利于把資金使在刀刃上，因此，有必要采取措施，有計劃有步驟地進行行業(yè)整合，使斷路器重點生產(chǎn)企業(yè)最多不超過10家。
　　7.提高工藝水平。目前國產(chǎn)斷路器與國外產(chǎn)品的差距主要表現(xiàn)在工藝水平上，裝配工裝和檢測手段的先進與否，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，國內(nèi)企業(yè)在這方面應當下大功夫。