1. 每月一次檢查端子箱密封是否良好，有無小動物的痕跡，清掃蜘蛛網(wǎng)等雜物，檢查加熱器是否正常。
2.每季度檢查一次防誤閉鎖裝置應(yīng)完好。
3. 每臺斷路器的年動作次數(shù)應(yīng)作出統(tǒng)計， 正常操作次數(shù)和短路故障開斷次數(shù)應(yīng)分別統(tǒng)計。
4. 利用停電機會對設(shè)備進(jìn)行清掃，并按制造廠規(guī)定對操動機構(gòu)加潤滑油。
5. 在下列情況下應(yīng)投入加熱驅(qū)潮裝置和關(guān)閉配電室通風(fēng)機：
　(1) 在梅雨凝露季節(jié)；
    (2) 相對濕度大于75％以上時或雨后24h內(nèi)；
    (3) 室溫低于10℃以下時。
6. 每年按部頒規(guī)程制定絕緣預(yù)防性試驗和大、小修計劃， 巡維人員應(yīng)監(jiān)督其執(zhí)行。
7. SF6斷路器的運行維護(hù)：
　(1) 新裝SF6 斷路器投運前必須復(fù)測斷路器本體內(nèi)部氣體的含水量和漏氣率；
    (2) 運行中的SF6斷路器每三年應(yīng)測量一次SF6氣體含水量，新裝或大修后，每兩年一次，待含水量穩(wěn)定后可每三年一次，；
    (3) 新裝或投運的斷路器內(nèi)的SF6氣體嚴(yán)禁向大氣排放，必須使用SF6氣體回收裝置回收；
    (4) SF6斷路器需補氣時，應(yīng)使用檢驗合格的SF6氣體。
 　(5) 每2～4年進(jìn)行一次的較小的檢查維護(hù)項目：
     1) 瓷套管是否清潔、有無破損；
     2) 外部金屬部件腐蝕情況；
     3) 操作機構(gòu)箱外殼泄漏情況；
     4) 螺栓連接處腐蝕、損壞情況；
     5) 檢查氣體密度，必要時進(jìn)行補氣；
     6) 讀取分、合閘操作次數(shù)；
     7) 加熱器檢查。
    (6) 符合下列之一項條件，應(yīng)進(jìn)行大修檢查：
     1) 運行14～16年；
     2) 帶負(fù)荷操作達(dá)到5000次；
     3) 頻繁性的切斷故障電流之后。
除了上述的檢查項目外，還應(yīng)檢查以下項目：
     1) 連接處的機械部件和操作機構(gòu)有無腐蝕、磨損、松動等情況；
     2) 氣流調(diào)節(jié)器有無泄漏；
     3) 氣體監(jiān)視器的報警性能；
     4) 測試SF6氣體含水量；
     5) 測試主電路電阻；
     6) 接點有無燒毀；
7) 性能指標(biāo)的測試。

8. 10kV真空斷路器的運行維護(hù)：

　　(1) 高壓開關(guān)柜應(yīng)保持防潮、防塵，防止小動物進(jìn)入；
　　(2) 應(yīng)經(jīng)常保持小車柜的清潔，特別應(yīng)注意及時清理絕緣子、絕緣桿和其它絕緣件的塵埃；
　　(3) 凡是活動摩擦的部位，均應(yīng)保持有干凈的潤滑油，使操動機構(gòu)動作靈活，減少機械磨損；
　　(4) 所有的緊固件均應(yīng)定期檢查，防止松脫；
　　(5) 觀察斷路器各組成元件的狀態(tài)，是否有過熱變色，有響聲、接觸不良等現(xiàn)象；
　　(6) 在斷路器送電過程中，如斷路器斷口一側(cè)帶電時有“絲絲”放電聲，則斷路器真空度已降低，應(yīng)立即停止操作；
　　(7) 每操作2000次檢查各部位螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時擰緊。

9.更換10kV開關(guān)的分合閘線圈
　　1）將小車?yán)皆囼炍恢?，取下小車二次插頭；
　　2）用內(nèi)六角匙拆開柜前的兩個螺絲，將小車柜前面板取下；
　　3）拔下分合閘線圈的電源線，用內(nèi)六角匙拆除分合閘線圈的四個螺絲。